OEM CNC обработка на услуги
Ние сме Yichen, компания за производство на метални части, специализирана в високоточна обработка на ЦПУ за автомобилната индустрия. С дългогодишен опит за автомобилна обработка и най-модерно производствено оборудване, ние се ангажираме да предоставим на нашите клиенти най-добрите решения за обработка на части. Избирайки ни, ще спечелите:
● 24- час бърза оферта
● Най -бързата 1- доставка на деня
● Висока точност (± 0. 01mm)
● Сертификати за здрави системи за управление на качеството
Започнете нов CNCЦитат

Стъпка|STP|Sldprt|Ipt|Prt|SAT файлове
Всички качвания са сигурни и поверителни.
Персонализирани услуги за обработка на ЦПУ
Ние притежаваме над 50 центрове на ЦПУ и центрове за превръщане и имаме богат опит в производството на стотици видове метални материали. Независимо дали се нуждаете от прототипиране на продукти или мащабно производство, можем да отговорим на вашите изисквания.

Персонализирани услуги за мелене на ЦПУ
Ние сме оборудвани с поредица от високо прецизно композитни машинни инструменти за завой от марки като Takisawa, Doosan и Tsugami, а също така имаме 40 VMC обработващи центъра, което ни позволява да се справим с обработката на различни сложни части. Освен това, ние имаме система за онлайн проверка, за да гарантираме мониторинг в реално време и прецизен контрол по време на процеса на обработка.

Персонализирани услуги за обръщане на ЦПУ
Имаме богат опит с обръщане с обикновени автомобилни материали като алуминиеви сплави, стомана и пластмаси. По време на процеса на завъртане можем ефективно да контролираме деформацията на материала. Тази експертиза е особено подходяща за обработка на части за автомобилни двигатели, части за трансмисия, компоненти на шасито и части от спирачната система.
Професионални възможности за научноизследователска и развойна дейност:
Имаме специален екип за научноизследователска и развойна дейност, специализиран в автомобилната индустрия, способен да разработва персонализирани процеси и решения за обработка, базирани на специфични изисквания на клиентите. Освен това ние притежаваме титлата „Национално високотехнологично предприятие“, присъдена от Китай.
Услуга с едно гише:
Ние надхвърляме предоставянето на единични услуги за обработка на ЦПУ и се ангажираме да предлагаме цялостни решения на едно гише, покриване на оптимизация на дизайна, избор на материали, обработка и производство, повърхностна обработка и проверка на качеството
Бърза реакция и доставка:
Имаме ефективна система за управление на производството и цялостна логистична мрежа, която ни позволява бързо да реагираме на нуждите на клиентите. Освен това нашата компания се намира в Нингбо, най -големият пристанищен град в Китай, само 1- час път от пристанището, осигурявайки навременна доставка на всички наши продукти.
Обширен производствен опит:
Основана през 2011 г., нашата компания има над 10 години опит в производството на метални компоненти, като разработи повече от 5, 000 видове метални части. Независимо от специални материали или дизайни, ние притежаваме собствени уникални персонализирани процеси и решения.
Интелигентно производство
От 2018 г. ние активно интегрирахме автоматизацията и интелигентните технологии в нашите семинари на CNC. В сътрудничество с Gogo, водеща компания в интелигентното производство на софтуер, ние разработихме онлайн система за инспекция и система за управление на цифровото производство. Това дава възможност за визуализирано управление на производствените процеси и актуализации на напредъка на проекта в реално време за нашите клиенти, подобряване на ефективността на производството и стабилността на качеството. Освен това ние предлагаме проследяване на производствения процес, осигурявайки най -надеждната гаранция за поръчките на нашите клиенти.

Прегърнете силата на обработката на CNC
Yichen е способен ефективно и прецизно обработване на метални компоненти след различни формиращи процеси като леене на матрици, горещо коване, алуминиева екструзия и студено заглавие. Независимо дали за проектиране на прототип или мащабно масово производство, ние гарантираме, че нашите продукти отговарят на строгите изисквания за точност и постигат изключително качество на повърхността.
15+
Години в производството
700+
Комплекти машина
120+
Страните изпращаха
Нашият ангажимент за осигуряване на качеството
Нашият строг процес на контрол на качеството е проектиран да гарантира, че продуктите, изпратени до клиентите, напълно отговарят на техните изисквания за размер и производителност.

Изчерпателна система за контрол на качеството
ISO9001WE Строго се придържаме към системата за управление на IATF 16949, глобалният стандарт за качество на автомобила, който включва изискванията на ISO 9001. С над 10 години сертифициране на IATF 16949, нашият доказан ангажимент за качество гарантира последователни, надеждни продукти, които отговарят на най -високите индустриални стандарти.
- IATF16949: 2016 СЕРТИФИКАЦИЯ
- ISO 9001
- Повече от 10 години

Усъвършенствано оборудване за проверка
Използваме авангардно оборудване за проверка на качеството, включително координатни измервателни машини (CMM), 3D скенери със синя светлина, размерени проектори и инфрачервени устройства с пълна инспекция. Тези инструменти ни позволяват да измерваме производителността на материала, външния вид и точността на размерите в множество параметри, като гарантираме най -високите стандарти за качество на продукта.
- Проверка на материала на продукта
- Проверка на производителността на продукта
- Проверка на външния вид на продукта

Опитен екип за контрол на качеството
Нашият персонал за контрол на качеството носи над 10 години опит в производството на управление на качеството. Те са специалисти в използването на усъвършенствани инструменти като SPC, FMEA, PPAP, APQP и MSA и са преминали професионални Six Sigma Training. С техния опит ние гарантираме, че всеки процес отговаря на най -високите стандарти за прецизност и последователност.
- Повече от 10 години трудов стаж
- SPC, MSA, FMEA, PPAP, APQP
Приложение на CNC
Обработка в
Автомобилна индустрия
Наясно сме наясно, че автомобилната индустрия претърпява революционно изместване от изкопаеми горива към електрификация, което води до все по -строги изисквания за гъвкавост, разнообразие и прецизност в персонализирани автомобилни части. Повече от десетилетие Yichen последователно инвестира в най -новите производствени технологии, всички насочени към предоставяне на надеждни и разнообразни решения за производство на компоненти на глобалните автомобилни OEM производители.
Технически данни за обработка на ЦПУ
| Максимален капацитет за обработка на части | L450mm, φ200mm |
| Минимална част от обработката на частта | φ30mm |
| Чък типове | Collet Chuck, Chuck Jaw. |
| Скорост на шпиндела | 60 ~ 3500R/мин |
| Метод за управление на шпиндела | Безкрайно променлива скорост |
| Хранене | Пътуване x-ос: 200 ~ 310mm Пътуване на z-ос: 250 ~ 450 мм |
| Притежател на инструменти | 4- Позиция Електрически инструмент Post Turret, 8- Позиция Хидравлична кула на серво инструмента. |
| Размер на инструмента | (OD) Инструмент за завъртане 20 мм х 20 мм, 25 мм х 25 мм, скучни диаметри на лентата: φ25mm, φ32mm. |
| Система за управление | 980TB3 Система, KND, серво мотор и задвижване на оста за подаване. |
Ръководство за обработка на повърхността и възможности.
| Тип: | Галванизиране, цинково-никелово покритие, електрофоретично покритие, боядисване на спрей, прахово покритие, дакромет, магнитно покритие, геометно покритие. |
| Тест за дебелина на електроплащане/ солен спрей: | 3-15 μm, тест за солен спрей 72-1000 часа. |
| Дебелина на електрофоретичното покритие, тест за солен спрей. | 18 ~ 35 μm, тест за солен спрей: 120 ~ 480h. |
| Спрей за боядисване/дебелина на праховото покритие, тест за солен спрей: | 30 ~ 80μm, тест за солен спрей: 120 ~ 480h |
| Дакромет / тест за спрей за спрей: | 4 ~ 12 μm, тест за солен спрей: 480 ~ 1000h |
| Тест за спрей на Geomet / Magni Salt: 120 ~ 480h. | 4 ~ 12 μm, тест за солен спрей: 500 ~ 1500h |
| Методи на повърхностно обработка | Покритие, електростатична адсорбция. |
| Характеристики на производителността. | Корозионна устойчивост, устойчивост на износване, топлинна устойчивост, естетическа привлекателност, устойчивост на UV. |
Ръководство за обработка на ЦПУ

Завъртането на ЦПУ е процес на обработка, използван предимно за производство на цилиндрични части чрез завъртане на детайла срещу стационарен инструмент за рязане. Този метод се характеризира със способността му да създава точни външни и вътрешни геометрии, като валове, втулки и компоненти с резба. Уникалният аспект на завъртането се крие в способността му да постигне висока точност и повърхностно покритие, което го прави идеален за приложения в автомобилната и аерокосмическата промишленост, където компонентите изискват строги допустими отклонения и гладки повърхности. Машините за завиване на ЦПУ повишават ефективността на производството, особено при масовото производство, чрез автоматизиране на процеса на рязане и минимизиране на човешките грешки.
Вземете оферта
Смилането с ЦПУ е универсален процес на обработка, който използва въртящи се инструменти за рязане, за да премахне материал от стационарен детайл. Този процес може да създаде сложни форми, включително плоски повърхности, канали и сложни контури. Специалната характеристика на смилането е способността му да работи на множество оси, което позволява триизмерна обработка на части. Фрезирането на ЦПУ се използва широко в различни индустрии, включително производството на механични компоненти, форми и матрици, където прецизността и гъвкавостта са от съществено значение. Автоматизацията на фрезовите операции не само подобрява производителността, но и осигурява постоянно качество в многобройните части.
Вземете оферта
Пробиването на ЦПУ е специализиран процес на обработка, фокусиран върху създаването на точни дупки в детайлите. Характеризира се с високата му точност и ефективност, особено подходяща за приложения, изискващи точно позициониране на дупки, като например в механични части, архитектурен хардуер и електроника. Процесът включва въртящ се свредло, докато детайлът остава неподвижен, което позволява сложни модели на дупки в различни материали. Пробиването на CNC се използва широко в индустрии като автомобилни и аерокосмически пространства за способността му да повишава производствената пропускателна способност и да поддържа постоянно качество на масовото производство.
Вземете оферта
CNC
Избор на материали
Различните материали за обработка на ЦПУ имат различни характеристики на обработка, което прави избора на материал решаващ фактор за постигане на най -добри резултати. В Yichen ви насочваме да изследвате уникалните свойства на материалите с ЦПУ, като ви помагаме да разберете техните различия и как те влияят на производителността. Заедно ще идентифицираме най -подходящия материал за вашия продукт, като гарантираме, че вашият проект отговаря на изискванията му ефективно и ефективно.
CNC
Повърхностна обработка
Различните повърхностни обработки осигуряват уникални ползи за частите на ЦПУ, от повишена издръжливост до подобрена естетика. В Yichen ние ви помагаме да изберете идеалния завършек за вашия проект, като гарантираме, че той отговаря на вашите функционални и визуални изисквания.
Научете повече

Лазерно рязане
Лазерното рязане обработва различни материали, независимо от твърдостта, като увеличава максимално използването на материали с ефективно гнездене. Неговата бърза скорост и без матрици съкращават разработването на продукти, докато чистите, безопасни операции подобряват работната среда. Безпроблемната интеграция на CAD/CAM повишава ефективността на производството.
• Нарязва различни материали с точност, незасегнати от твърдост.
• Оптимизира използването на материали и намалява разходите чрез гнездене.
• Бързият, без плесенна процеса ускорява разработването на продукти.

Огъване
Огъването образува сложни форми с минимални материални отпадъци, повишава скоростта на производството с повтарящи се операции и е рентабилен процес, подходящ за различни материали и индустрии.
• образува сложни форми с минимални отпадъци.
• Увеличава производството с повтарящи се операции.
• рентабилни за множество материали и индустрии.

Заваряване
Заваряването създава силни, издръжливи връзки в широк спектър от метали и сплави. С различни методи като дъга, газ и лазерно заваряване, той отговаря на различни материали и приложения. Заваряването е адаптивно към всички форми, размери и среди и позволява ремонтите да удължат живота на продукта.
• Силни, трайни връзки в различни метали.
• Гъвкави методи за различни форми и приложения.
• Ремонтируем и адаптивен към различни среди.

Производство на плесени
Производството на плесени е крайъгълен камък в производството на широк спектър от продукти, от автомобилни компоненти до потребителски стоки. Този процес обхваща различни техники, включително форми за инжектиране, щамповане на матрици и матрици за леене на матрици, всяка от които обслужва отлична цел в производствения пейзаж.
• Прецизност и консистенция: Малките гарантират еднаквост във всяка произведена част, поддържайки строги стандарти за контрол на качеството.
• Ефективност на разходите: Чрез възможност за масово производство, формите намаляват разходите за единица и минимизират материалните отпадъци.
• Гъвкавост на дизайна: формите улесняват създаването на сложни дизайни, които биха били предизвикателни за постигане чрез ръчни методи.
• Ефективност на материала: Формите оптимизират използването на материали, като се гарантира, че производството е възможно най -устойчиво и икономично.
• Издръжливост и дълголетие: Висококачествените форми са изградени да продължат, осигурявайки надеждно обслужване през продължителни периоди.

Нита
Riveting осигурява високоякостни, стабилни връзки, устойчиви на разхлабване при стрес. Той предлага отлично запечатване и може да се присъедини към различни материали или сложни форми с прецизност, което го прави адаптивен за различни приложения в индустрии като аерокосмическо, автомобилно и строителство.
• Силни, стабилни връзки, устойчиви на разхлабване.
• Отлично уплътняване за течности и газове.
• Гъвкав за присъединяване към различни материали и форми.

Щамповане
Щамповането осигурява висока ефективност и прецизност за масово производство, оптимизиране на използването на материали и намаляване на разходите. Той обработва сложни форми със сила и твърдост, подходящи за различни метали и неметали и се интегрира добре с други процеси за пълна производствена линия.
• Ефективно масово производство с висока точност.
• Минимизира отпадъците и понижава разходите чрез оптимизирана употреба на материали.
• Работи с сложни форми и се интегрира с други процеси.
Започнете нов проект днес
Популярни тагове: Услуга за завой на CNC, China CNC Turning Services Manufacters, доставчици, фабрика, CNC стругови услуги, Услуга за обработка на ЦПУ, Метален струг завой





