Какъв е производственият капацитет на метална лазерна услуга?

Ей там! Пускам услуга за метално лазерно рязане и често ме питат за производствения ни капацитет. И така, реших, че ще отделя момент, за да го разбия за всички вас.

Нека започнем с разбирането на това, което имаме предвид под производствения капацитет. Казано по -просто, това е колко можем да произведем в рамките на даден период. За нашата метална лазерно обслужване, всичко е свързано с броя на металните части, които можем да изрежем и размера и сложността на тези части.

Фактори, влияещи върху производствения капацитет

Спецификации на машината

Сърцето на нашата операция са нашите лазерни машини за рязане. Инвестирали сме в състоянието на - арт оборудване, което може да се справи с широка гама от метални материали, включително неръждаема стомана, алуминий и мека стомана. Силата на нашите лазери играе огромна роля за определяне на скоростта на рязане. По -бързо захранваните лазери могат да прорязват по -дебели метали по -бързо. Например, нашият лазер от 6000 - Watt може да пресече неръждаема стомана с дебелина 20 - милиметра с прилично темпо, докато 3000 -ват лазер може да се бори или да отнеме много повече време.

Работната зона на лазерната машина за рязане също има значение. Най -голямата ни машина има работна площ от 3 метра на 1,5 метра. Това ни позволява да изрежем големи метални листове в един ход, което е чудесно за големи проекти. Но ако имате нужда от много малки части, ние също така можем да оптимизираме оформлението на рязане, за да използваме целия лист ефективно и да увеличим изхода си.

Stamping Machining

Тип и дебелина на материала

Различните метали имат различни характеристики на рязане. Неръждаемата стомана е малко по -трудна за рязане в сравнение с алуминия, тъй като има по -висока точка на топене. И така, когато режем неръждаемата стомана, процесът е малко по -бавен, което намалява производствения ни капацитет за този конкретен материал.

Дебелината е друг основен фактор. По -дебелите метали отнемат повече време, за да се режат. Например, изрязването на алуминиев лист с дебелина 2 - милиметра е полъх и можем да произведем голям брой части от него за кратко време. Но когато става въпрос за алуминий с дебелина 10 - милиметра, скоростта на рязане намалява значително и не можем да произвеждаме толкова части на час.

Сложност на дизайна

Ако имате прост дизайн, като квадрат или кръг, нашите лазерни машини за рязане могат да цип през тях доста бързо. Ако обаче имате дизайн със сложни шарки, много извивки или малки дупки, процесът на рязане става повече време - отнема. Машината трябва да се движи по -точно и да прави множество пропуски в някои случаи. И така, колкото по -сложен е дизайнът, толкова по -нисък е производственият ни капацитет за тази работа.

Нашият производствен капацитет в числа

Средният ден, с настоящата ни настройка и смесица от работни места, можем да намалим около 1000 малки до средни прости части. Това могат да бъдат части като скоби или малки панели. Ако работим върху по -големи части, да речем листове, които са 1 метър на 1 метър, можем да произвеждаме около 50 - 60 броя на ден.

Но тези числа могат да варират в зависимост от факторите, които споменах по -горе. Ако имаме работа с голям ред от дебели неръждаеми стоманени части със сложен дизайн, нашето производство може да спадне до 20 - 30 части на ден.

Как оптимизираме производствения капацитет

Софтуер за гнездене

Използваме усъвършенстван софтуер за гнездене, за да се възползваме максимално от металните листове. Този софтуер подрежда частите по най -ефективния начин на листа, като свежда до минимум отпадъците. Чрез намаляване на отпадъците можем да поберем повече части на всеки лист и да увеличим цялостното си производство. Например, ако режем малки кръгли части, софтуерът може да ги подреди в модел на пчелна пита, което спестява много място в сравнение с обикновена решетка.

Поддръжка на машината

Редовната поддръжка на машината е от решаващо значение за поддържането на производствения си капацитет висок. Имаме строг график за поддръжка за нашите лазерни машини за рязане. Това включва почистване на лещите, проверка на подравняването и подмяна на износени части. Добре поддържаната машина работи гладко и се прерязва точно, което означава, че можем да произвеждаме повече части за по -малко време.

Обучение на персонала

Нашите оператори са високо обучени да управляват ефективно лазерните машини за рязане. Те знаят как да зададат правилните параметри за различни материали и дизайни. Ние също така предоставяме непрекъснато обучение, за да ги поддържаме актуализирани с най -новите техники и най -добри практики. Квалифицираният оператор може да направи голяма разлика в производствения ни капацитет.

Допълнителни услуги

Освен лазерно рязане, ние също предлагамеУслуга за щампованеиЗаваряване с ламарина. Тези услуги могат да се комбинират с нашитеЛазерно рязанеЗа да осигурите цялостно решение за вашите нужди за производство на метали. Например, след като лазерно рязане на частите, можем да използваме щамповане, за да добавим някои допълнителни функции и след това да заваряваме частите заедно, за да създадем завършен продукт.

Защо да изберете нашата услуга за метално лазерно изрязване

Не сме само за рязане на метал; Ние сме за предоставяне на висококачествена услуга. Нашият производствен капацитет е предназначен да отговаря на вашите нужди, независимо дали сте малък бизнес, който търси няколко части или голяма корпорация с голяма поръчка.

Ние предлагаме бързи времена на обрат, благодарение на нашите ефективни производствени процеси. И тъй като използваме най -новите технологии и висококачествени материали, можете да сте сигурни, че частите, които произвеждаме, са с най -високо качество.

Нека поговорим

Ако сте на пазара за метални услуги за рязане на лазер, бих искал да чуя от вас. Независимо дали имате предвид конкретен проект или просто искате да обсъдите вашите изисквания, не се колебайте да се свържете. Можем да работим заедно, за да разберем най -доброто решение за вашите нужди и да се уверим, че ще получите необходимите части навреме и в рамките на бюджета си.