Ей там! Като доставчик в индустрията за рязане на тънки метали, видях моя справедлив дял от често срещани проблеми, които могат да се появят по време на процеса. В този блог ще споделя някои съвети как да отстранявам тези проблеми, за да можете да поддържате гладко операциите си за рязане на лазер.
1. Лошо качество на рязане
Един от най -често срещаните проблеми, с които може да се сблъскате, е лошото качество на рязане. Това може да се прояви по различни начини, като груби ръбове, Dross (неограничен метален остатък) върху разрязването или непоследователни ширини на рязане.
Причина: Неправилни настройки на лазерната мощност
Ако лазерната мощност е твърде ниска, металът може да не се разтопи напълно, което води до груби ръбове и дроси. От друга страна, ако мощността е твърде висока, тя може да причини прекомерно топене и по -широка ширина на рязане, отколкото желаната.
Решение: Започнете, като се позовавате на указанията на производителя за специфичния тип и дебелината на тънкия метал, който режете. Тези насоки обикновено предоставят препоръчан диапазон от настройки на лазерната мощност. След това можете да направите някои тестови разфасовки на парчета скрап от същия метал. Регулирайте мощността постепенно и наблюдавайте качеството на рязане. След като намерите сладкото място, където разрезът е чист, с минимална дроса и постоянна ширина, придържайте се към тези настройки за вашите производствени работи.
Причина: проблеми с дюзите
Мръсната или повредена дюза може да наруши потока на асистентния газ, което е от решаващо значение за издухването на разтопения метал по време на процеса на рязане. Ако потокът на газ е неравномерен, това може да доведе до лошо качество на рязане.
Решение: Редовно проверявайте дюзата за признаци на повреда или натрупване на мръсотия. Ако е мръсен, почистете внимателно с мека четка и подходящ разтвор за почистване. Ако е повреден, заменете го веднага. Също така, уверете се, че дюзата е правилно подравнена с лазерния лъч. Несъответствието може да причини подобни проблеми с потока на газа и да намали качеството.
2. Проблеми с подравняването на лазерния лъч
Когато лазерният лъч не е правилно подравнен, това може да причини всякакви проблеми, от неравномерни разфасовки до пълни повреди за рязане.
Причина: Механични вибрации
Тънките метални лазерни машини за рязане са чувствителни към вибрациите. Ако машината е поставена на нестабилна повърхност или ако има външни източници на вибрации наблизо, това може да доведе до изместване на лазерния лъч от подравняване.
Решение: Уверете се, че вашата лазерна машина за рязане е инсталирана на стабилна, вибрационна повърхност. Може да се наложи да използвате анти -вибрационни подложки или монтирани, за да изолирате машината от външни вибрации. Също така, проверете за всички свободни компоненти в самата машина. Затегнете всички разхлабени болтове или винтове, които биха могли да допринесат за вибрацията.
Причина: Оптичен компонент несъответствие
С течение на времето огледалата и лещите, които насочват лазерния лъч, могат да се приведат в съответствие. Това може да се случи поради нормалното износване или поради неправилно боравене по време на поддръжка.
Решение: Повечето съвременни лазерни машини за рязане се предлагат с инструменти или процедури за подравняване. Следвайте инструкциите на производителя, за да пренастроите оптичните компоненти. Ако не сте уверени, че правите това сами, най -добре е да се обадите на професионален техник. Те разполагат с експертизата и инструментите, за да гарантират, че лазерният лъч е перфектно подравнен.
3. Помогнете на проблемите с газа
Помощният газ играе жизненоважна роля при тънко метално лазерно рязане. Той помага да се отстрани разтопеният метал от разрязването, предотвратява окисляването и дори може да подобри скоростта и качеството на рязане.
Причина: Ниско налягане на газа
Ако налягането на газ е твърде ниско, това няма да може ефективно да издуха разтопения метал, което води до натрупване на дроси и лошо качество на рязане.
Решение: Проверете манометъра на налягането на газ върху вашата лазерна режеща машина. Ако налягането е под препоръчителното ниво, регулирайте регулатора на газа. Уверете се, че подаването на газ не е ограничено от никакви извивки или блокиране в газовите линии. Ако използвате сгъстен газов цилиндър, проверете налягането на цилиндъра и го заменете, ако той намалява.
Причина: Грешен тип газ
Различните видове тънки метали изискват различни асистиращи газове. Използването на грешен газ може да доведе до лошо качество на рязане, окисляване или дори увреждане на металната повърхност.
Решение: Изследвайте и определете подходящия асистентен газ за типа тънък метал, който режете. Например, кислородът често се използва за мека стомана, защото поддържа горенето и може да увеличи скоростта на рязане. Азотът, от друга страна, е чудесен за неръждаема стомана, тъй като предотвратява окисляването и дава чисто нарязване. Уверете се, че използвате правилния газ и че е с високо качество.
4. Материал - свързани проблеми
Понякога проблемите, които срещате при тънко метално лазерно рязане, могат да бъдат свързани със самия материал.
Причина: Замърсен или непоследователен материал
Ако тънкият метал има замърсители на повърхността му, като масло, мазнина или ръжда, той може да попречи на процеса на рязане на лазер. Несъответстващата дебелина или състава на материала също може да причини проблеми.
Решение: Преди да режете старателно почистете металната повърхност, за да премахнете всички замърсители. Можете да използвате обезмаслител или подходящ почистващ агент. Ако подозирате, че материалът има непоследователна дебелина, измерете го в множество точки. Ако е възможно, използвайте по -последователна партида материал за вашите работни места за рязане.
Причина: Неправилно затягане на материала
Ако тънкият метал не е правилно закрепен на място, той може да се движи по време на процеса на рязане, което води до неточни разфасовки.
Решение: Уверете се, че използвате правилния механизъм за затягане за вида и размера на тънкия метал. Скобите трябва да са достатъчно стегнати, за да държат метала сигурно, но не толкова стегнати, че да деформират метала. Проверявайте редовно затягането по време на процеса на рязане, за да се уверите, че металът не се е изместил.
5. Електрически и софтуерни проблеми
Електрическите проблеми и проблеми със софтуера също могат да нарушат процеса на рязане на тънките метали.
Причина: Проблеми с захранването
Нестабилното захранване може да доведе до неизправност на лазерната режеща машина. Колебанията на напрежението или прекъсванията на електрозахранването могат да доведат до непоследователни лазерни характеристики или дори повреда на електрическите компоненти на машината.
Решение: Използвайте стабилизатор на напрежението, за да осигурите постоянно и стабилно захранване на лазерната машина за рязане. Ако е възможно, свържете машината към специална електрическа верига, за да избегнете претоварване и смущения от друго оборудване.
Причина: Софтуерни грешки
Софтуерът, който контролира лазерната машина за рязане, понякога може да има бъгове или проблеми. Това може да доведе до неправилни пътища за рязане, неточно позициониране или дори пълни повреди на системата.
Решение: Поддържайте софтуера на вашата лазерна машина за рязане - до - дата. Производителите често пускат актуализации на софтуера, за да коригират грешки и да подобрят производителността. Ако срещнете проблем със софтуера, опитайте да рестартирате машината и софтуера. Ако проблемът продължи, свържете се с екипа за поддръжка на софтуер за помощ.
Допълнителни ресурси
Ако търсите други услуги за производство на ламарина, ние също предлагамеУслуга за щампованеиЛазерно рязане. И за тези, които се нуждаят от крепежни елементи за своите проекти за ламарина, ние имамеНитове за ламарина.
Ние разбираме, че отстраняването на тези често срещани проблеми може да бъде малко главоболие. Ето защо сме тук, за да помогнем. Ако сте изправени пред някакви проблеми с тънкия метален лазерно рязане или ако се интересувате от нашите продукти и услуги, не се колебайте да се свържете с нас за дискусия за обществени поръчки. Ние сме ангажирани да ви предоставим най -добрите решения за вашите нужди за производство на ламарини.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчници на производителя за тънки метални машини за рязане на лазер
- Промишленост - специфични технически документи за технологията за лазерно рязане
- Личен опит и знания, придобити от години в индустрията за рязане на тънки метали
