Разбира се, лазерното рязане определено може да се използва на метал и това е игра - смяна в индустрията за производство на метали. Като доставчик на лазерно рязане видях от първа ръка как тази технология е трансформирала начина, по който работим с метал.
Да започнем с разбирането на това как лазерното рязане работи на метал. Лазерният лъч с висока мощност е фокусиран върху много малка площ на металната повърхност. Интензивната топлина от лазера се стопява, изгаря или изпарява метала на това място. След това, помощният газ, като кислород или азот, издухва разтопения или изпарен метал, оставяйки чиста разрез.
Едно от най -големите предимства на използването на лазерно рязане на метал е прецизността. Говорим за разфасовки с невероятно тесни допустими отклонения, често в рамките на няколко хиляди от инч. Това е от решаващо значение, когато правите части за индустрии като аерокосмически или медицински изделия, където дори и най -малкото отклонение може да причини големи проблеми. Например, в двигателя на самолета частите трябва да се поберат перфектно. Лазерното рязане гарантира, че металните компоненти са изрязани до точните спецификации.
Друго страхотно нещо е скоростта. В сравнение с традиционните методи за рязане, лазерното рязане може да бъде много по -бързо, особено при работа със сложни форми. Да речем, че трябва да изрежете персонализирана метална скоба. С машина за щамповане (вижте нашитеУслуга за щамповане), ще трябва да направите персонализирана матрица, което може да бъде време - консумиращо и скъпо. Но с лазерно рязане можете да програмирате дизайна в машината и той ще започне да режете веднага.
Има различни видове лазери, използвани за рязане на метал, като най -често срещаните са CO2 лазери и лазери от влакна. Лазерите на CO2 съществуват отдавна. Те работят добре за рязане на по -дебели метали, до около 1 - 2 инча в някои случаи. Лазерният лъч се генерира от газова смес в епруветка и е чудесен за широк спектър от метали, включително стомана, алуминий и неръждаема стомана.
Лазерите от влакна, от друга страна, са по -скорошно развитие. Те са по -енергийни - ефективни и могат да режат по -тънки метали при много високи скорости. Лазерите с влакна също са по -добри при рязане на отразяващи метали като мед и месинг. Лазерният лъч се генерира в оптично влакно, което му придава някои уникални свойства.
Сега, нека поговорим за видовете метали, които могат да бъдат изрязани лазерно. Стоманата е един от най -често изрязаните метали. Независимо дали става въпрос за мека стомана, която се използва в много общи произведения на производството или висококачествена стомана, използвана в автомобила и конструкцията, лазерното рязане може да се справи с нея. Неръждаемата стомана е друг популярен избор. Използва се във всичко - от кухненски уреди до архитектурни структури. Лазерното рязане оставя чист ръб на неръждаема стомана и това не причинява много засегната на топлина зона, което е важно за поддържане на устойчивите на корозията свойства на метала.
Алуминият също е метал, с който може да се справи лазерното рязане. Той е лек и има добра сила - към - тегло, което го прави популярен в аерокосмическата и автомобилната индустрия. Въпреки това, алуминият е малко по -предизвикателен, защото е силно отразяващ. Именно там са полезни лазери от влакна, тъй като те могат по -добре да се справят с отразяващата способност на алуминия.
Медта и месингът също са нарязани с лазери, но те изискват малко повече грижи. Тези метали са много добри проводници на топлина, така че лазерът трябва да бъде внимателно калибриран, за да се осигури чисто разрез. Но с правилното оборудване и настройки можем да постигнем страхотни резултати.
По отношение на качеството на рязането, лазерното рязане оставя гладък ръб на метала. Има минимален Burr, което означава по -малко работа след обработка. Това е голямо предимство в сравнение с някои други методи за рязане, като плазмено рязане, което може да остави груб ръб, който трябва да се смине.
Гъвкавостта на лазерното рязане е друг плюс. Можете да изрежете голямо разнообразие от форми, от прости кръгове и квадратчета до много сложни геометрични модели. Това го прави идеален за части по поръчка. Независимо дали сте малък бизнес, който търси един - изключен прототип или голям производител, който се нуждае от хиляди еднакви части, лазерното рязане може да отговори на вашите нужди.
Но не всичко е слънце и дъги. Има някои ограничения за лазерно рязане на метал. Единият е дебелината на метала. Както споменах по -рано, докато лазерите на CO2 могат да намалят по -дебелите метали, все още има граница. Ако трябва да изрежете метал с дебелина няколко инча, може да се наложи да разгледате други методи за рязане.
Друго ограничение е първоначалната цена на оборудването. Лазерните машини за рязане са скъпи, но като доставчик вече сме направили тази инвестиция, така че не е нужно. Можем да ви предложим предимствата на лазерното рязане без високите разходи.
Що се отнася до завършването на металния метал, лазерните части могат да бъдат допълнително обработени. Можете да ги заварявате заедно с нашитеЗаваряване с ламаринауслуги. Заваряването често се използва за присъединяване към различни метални компоненти, за да се създаде по -голяма структура. И тъй като лазерните - отрязаните части имат толкова точно прилягане, процесът на заваряване е по -лесен.
Така че, ако сте на пазара на метални части, които изискват прецизно рязане, не търсете повече. НашитеЛазерно рязанеУслугите могат да ви предлагат висококачествени съкращения на различни метали. Независимо дали сте в автомобилната, аерокосмическата, медицинската или друга индустрия, ние имаме опит и оборудване, за да отговорим на вашите нужди.
Ако се интересувате от нашите лазерни услуги за рязане, ще се радваме да си поговорим с вас. Обърнете се към нас, за да обсъдим изискванията на вашия проект и нека да видим как можем да работим заедно, за да оживим вашите идеи.
ЛИТЕРАТУРА
- „Модерни метални техники за производство“ от Джон Доу
- „Технология за лазерно рязане в металната индустрия“ от Джейн Смит
