Ей там! Аз съм доставчик на кастинг умира, а днес искам да разговарям за често срещаните проблеми, които се появяват в процеса на разрушаване на кастинга. Това е решаваща част от цялото кастинг и разбирането на тези проблеми може да ви спести много главоболие и пари.
1. Повърхностна адхезия
Един от най -често срещаните проблеми, които виждаме, е повърхностната адхезия. Понякога кастингът просто се придържа към матрицата като лепило. Това може да се случи по няколко причини. Първо, ако повърхностният завършек на матрицата не е достатъчно гладък, материалът за леене може да се хване в малките несъвършенства. Например, грубите петна на матрицата могат да действат като малки куки, държейки кастинга на място.
Друг фактор е агентът за освобождаване. Предполага се, че агентът за освобождаване създава бариера между матрицата и кастинга, което улеснява разделянето им. Но ако не използвате правилния тип агент за освобождаване или го приложите неправилно, това няма да си свърши работата. Може би не сте приложили достатъчно или сте използвали агент за освобождаване, който не е съвместим с кастинг материала.
Повърхностната адхезия може да доведе до куп проблеми. Кастингът може да се повреди по време на разрушаване, като части от него се откъснаха или се надраскат. Това означава, че завършвате с дефектен продукт, който не може да се използва. И ако непрекъснато се налага да се справяте с проблеми с адхезията, това забавя производствения процес, което може да ви струва време и пари.
2. Деформация на леенето
Деформацията е друго главоболие в процеса на разрушаване. Когато кастингът се отстрани от матрицата, той може да се огъне, усукано или по друг начин злоупотреба. Това обикновено се случва, когато има неравномерен стрес върху леенето по време на разрушаване.
Например, ако матрицата не е проектирана правилно и има области, в които кастингът е по -вероятно да се забие, силата, необходима за отстраняването му, може да причини деформация. Освен това, ако процесът на охлаждане не е подходящ, леенето може да няма правилната якост и скованост, когато е време да се размине. Кастингът, който все още е твърде горещ или твърде мек, лесно може да се деформира под натиска на разрушаване.
Деформираните кастинги са голяма не - не. Те не отговарят на необходимите спецификации, така че не могат да се използват в крайния продукт. Това води до пропилени материали и увеличени производствени разходи. И ако имате висок процент на деформирани отливки, това може да навреди на репутацията ви на надежден доставчик.
3. Пукнатини в кастинга
Пукнатините в кастинга са сериозен проблем. Те могат да възникнат по време на разрушаване поради няколко различни фактора. Една от основните причини е топлинният стрес. Когато кастингът се охлади, той се свива. Ако скоростта на охлаждане е твърде бърза или неравномерна, тя може да създаде вътрешни напрежения в леенето. Тези напрежения могат да бъдат толкова силни, че причиняват образуване на пукнатини, когато леенето се отстранява от матрицата.
Друга причина за напукване е дизайнът на матрицата. Ако матрицата има остри ъгли или внезапни промени във формата, тя може да създаде точки на концентрация на напрежение в леенето. Когато се прилага силата на разрушаване, тези точки са по -склонни да се напукат.
Напуканите кастинги са не само безполезни, но могат да бъдат и опасни, особено ако те се използват в критични приложения. Трябва да ги бракувате, което означава повече отпадъци и по -големи разходи. И точно както при деформираните отливки, високата скорост на напукани отливки може да накара клиентите ви да загубят доверие във вашите продукти.
4. Flash и Burrs
Flash и Burrs са онези нежелани тънки слоеве или проекции на материал, които се образуват около краищата на леенето. Те са често срещан проблем в процеса на разрушаване. Светкавицата обикновено възниква, когато разтопеният материал изтича от кухината на матрицата по време на процеса на леене. Това може да се случи, ако матрицата не е правилно запечатана или ако силата на затягане не е достатъчно силна.
Бърс, от друга страна, може да бъде създаден по време на разрушаване, когато леенето се втрива по краищата на матрицата. Те също могат да се образуват поради износване на матрицата с течение на времето.
Flash и Burrs трябва да бъдат премахнати, което добавя допълнителна стъпка към производствения процес. Това отнема време и труд, увеличавайки общата цена. И ако не са отстранени правилно, те могат да повлияят на приспособяването и функцията на кастинга в крайния продукт.
5. Износване на Die
Износването на Die е проблем, който засяга процеса на разрушаване в дългосрочен план. С течение на времето постоянният контакт между матрицата и леенето, както и високото налягане и температурите, участващи в процеса на леене, може да доведе до износване на матрицата.
Докато матрицата се носи, повърхностният му завършек се влошава, което може да доведе до проблеми с адхезията. Размерите на матрицата също могат да се променят, което води до отливки, които не отговарят на необходимите спецификации. Worn - Out Dies също може да доведе до образуване на повече светкавица и бури.
Подмяната на износени - OUT умира е скъпа, а също така означава престой в производството. Така че, важно е да предприемете стъпки за намаляване на износването на матрици, като правилна поддръжка и използване на висококачествени материали за матриците.
Решения на тези проблеми
Сега, когато говорихме за често срещаните проблеми, нека разгледаме някои решения.
За повърхностна адхезия не забравяйте да използвате агент с високо качество, който е съвместим с вашия кастинг материал. Също така, редовно проверявайте и полирайте повърхността на матрицата, за да я поддържате гладка.
За да предотвратите деформацията, проектирайте внимателно матрицата, за да осигурите равномерно разпределение на напрежението по време на разрушаване. И се уверете, че процесът на охлаждане е добре - контролиран, така че кастингът да има правилната сила, когато е време да го премахнете от матрицата.
За да намалите риска от пукнатини, контролирайте скоростта на охлаждане, за да сведете до минимум топлинния стрес. И когато проектирате матрицата, избягвайте остри ъгли и внезапни промени във формата.
За светкавица и бури проверете матрицата за правилното запечатване и се уверете, че силата на затягане е достатъчна. Редовно поддържайте матрицата, за да предотвратите износване, което може да доведе до образуване на бур.
За да се справите с износването на матрици, използвайте висококачествени материали за матрици и прилагайте редовен график за поддръжка. Това може да включва почистване, смазване и инспектиране на матрицата за признаци на износване.
Заключение
В заключение, процесът на разрушаване на кастинг умира е пълен с потенциални проблеми, но с правилните знания и стратегии можете да сведете до минимум тези проблеми. Тъй като кастингът умира доставчик, видях от първа ръка как тези проблеми могат да повлияят на производството и долната линия. Разбирайки причините за повърхностната адхезия, деформацията, пукнатините, светкавицата и бурите и износването на матрици и предприемането на стъпки, за да ги предотвратите, можете да подобрите качеството на отливките си, да увеличите ефективността на производството и да спестите пари.
Ако сте на пазара за високо качествоИнжекционна плесен,Щамповане умира, илиУмираща кастинг форма, Бих се радвал да си поговоря с теб. Независимо дали сте изправени пред проблеми с разрушаването или просто търсите надежден доставчик, не се колебайте да се свържете. Можем да работим заедно, за да намерим най -добрите решения за вашите нужди за кастинг.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за кастинг на технологии“
- "Ръководства за дизайн и производство на матрици"
- Доклади за индустриални изследвания за процесите на кастинг.
